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培訓效果好,是我們的責任,也是廣大客戶對我們的評價。
這既是對您負責,也是對我們自己負責。好的培訓效果,是我們的生命,也是我們與絕大多數培訓公司的區別所在。
進廠培訓,人數不限。 公開班:超小班授課,每班最多6人。
●8D培訓證書:考試合格者,頒發《8D培訓高級證書》。
面臨的現狀:
今天接到了顧客的強烈投訴。。。
交付給顧客的產品整批退回。。。。
在銷售后的市場上發生嚴重質量問題。。。
因我們的問題造成顧客停產而遭到索賠。。。
連續幾個班生產的產品報廢。。。
合格率持續降低,原因不明。。。。
其他。。。。。
苦衷:
您是否每次遇到這些問題,都不知何處著手?
或者面臨這些問題,找不到真正的對策,以致相同的問題一而再、再而三地發生?
人員問題、設備問題、材料問題、品質問題、效率問題、成本問題,以及可怕的“工作疏忽”問題,讓您的團隊成了“消防救火隊”?
您是否期望得到“防止不良再發生和防止不良再流出的金鑰匙”?!
完成本課程后,參加本課程的人員能夠:
1、能夠描述8D過程的每一個步驟;
2、掌握8D的每一個作業步驟、作業內容、作業要求,定義每一個作業步驟的職能部門;
3、作為8D成員有效地參加到工作中去,可以分析8D報告,能夠指導相關人員完成8D過程;
4、掌握質量問題解決的8D原則運用并利用解決實際質量問題,圓滿回復客戶投訴;
5、能夠應用質量問題解決的8D原則做改善案例。
實用性強、互動多:學員組成小組,以公司的現有質量問題為課堂案例,所有概念和技術,都將通過以小組方式開展的練習得到演練,從而了解在不同的階段應當采用哪些不同的技術和工具。
質量工程師、工藝工程師、設計工程師、維護工程師、生產工程師、工程試驗人員、一線主管、領班、車間主管、生產主管等。
第1講:解決問題的基礎知識
什么是問題
問題的根源
問題分析和改善的思路
問題的解決
問題解決法8D介紹
8D有什么好處
8D的適用范圍
實施8D的流程
8D成功的關鍵
第2講:8D流程實施詳解
8D-D0 準備8D
D0概述
為什么要為8D過程作準備
ERA應急響應措施
8D的適用標準
D0 準備8D—總結
8D-D1 成立8D小組
為什么要成立8D小組
如何成立8D小組
成立8D小組的注意事項
8D小組角色
D1階段總結
8D-D2 描述問題
為什么要描述問題
怎樣描述問題
描述問題的口訣
描述問題使用的工具和方法
問題描述案例分享
提問學員,課堂練習
D2階段總結
8D-D3 實施并驗證臨時性措施
什么是臨時性措施ICA
為什么要開發ICA
開發ICA的四個步驟
如何選擇、驗證、執行、證實ICA
臨時性措施的持續時間和解除條件
常見的臨時性措施舉例
D3階段總結
經典案例列舉
8D-D4 確定和驗證問題的根本原因和問題的出逃點
什么是根本原因分析
為什么定義和驗證根本原因
確定根本原因的方法
根本原因分析的應用
5 Why 1H 工具及經典案例
確定根本原因的步驟
根本原因的類型
驗證的根本原因
確定和認證問題逃出點
D4 階段總結
8D-D5選擇/驗證永久性糾正措施PCA
為什么要選擇永久性糾正措施PCA
什么是永久性糾正措施PCA
永久性糾正措施和臨時性措施的區別
選擇最好的PCA-七個步驟
驗證PCA
相關的QC手法和工具列舉
D5 階段總結
8D-D6執行和證實永久性糾正措施
為什么執行和證實PCA
執行PCA有兩個階段
計劃執行PCA的3個步驟
證實PCA
經典問題案例列舉
相關的QC手法和工具列舉
D6 階段總結
8D-D7 防止問題再次發生
為什么要預防問題的再次發生
預防問題的經典寓言故事
領導的責任
經典問題案例列舉
相關的QC手法和工具列舉
D7 階段總結
8D-D8表彰小組和個人的貢獻
為什么表彰小組和個人貢獻
表彰的理論
表彰的兩種形式
表彰的方式
關閉小組過程的諸多任務
D8階段總結
8D報告表格式
8D方法應用及問題解決方案總結
第3講:8D中常用的質量工具
柏拉圖
直方圖
因果圖
防錯法
頭腦風暴法
趨勢圖
失效鏈
甘特圖
是/否提問表
5Why法
雷達圖
FMEA
控制圖
等等
第4講:8D實例研究
課程回顧與總結
學員提問及解答
拷貝8D資料
考試
培訓滿意度調查
學員老師合影
每位學員將獲得一整套非常實用的、極具指導性的,享訓版權所有的《8D培訓》書面教材、8D表格、8D案例等
會議室/培訓室、投影儀、電源線、白板、白板筆、白板刷等。
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