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●CQI-29培訓證書:考試合格者,頒發《CQI-29釬焊系統評估培訓高級證書》。全國通用,網上查詢真偽。
釬焊作為一個特殊的工藝過程,由于其過程和材料特性的差異性、工藝參數的復雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業的薄弱環節,并將很大程度上直接導致整車產品質量的下降和召回風險的上升。
為了系統解決上述問題,美國汽車工業行動集團AIAG的釬焊工作組開發了《CQI-29釬焊系統評審》“Special Process:Brazing System Assessment(BSA)”,2021年5月份全球首發:
1、CQI-29標準是客戶和產品標準補充要求:該標準定義了釬焊管理系統的基本要求,提供了釬焊制造過程審核的共同方法, 以達成持續改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費;
2、CQI-29涵蓋了四個作業審核過程表:CAB爐釬焊、真空爐釬焊、火焰釬焊和感應釬焊,及這些作業審核表包含的項目要求:零件圖、控制計劃、釬焊質量檢驗與報告、參數文件記錄、維護記錄、可持續性、過程監測、夾具與工裝,以及熱管理的要求;
3、CQI-29是一個全面的審核過程,涵蓋了釬焊的所有變化,旨在為汽車生產和服務零件組織提供釬焊管理系統的通用方法;
4、CQI-29用以評估一家企業達到評估標準的能力,達到客戶的要求、行業規定和企業自定的標準。BSA也可以在企業與其供應商之間使用。
1、全面理解CQI-29釬焊系統的評審要求, 識別和滿足顧客特定要求;
2、獲得有效實施CQI-29的方法和思路;
3、學習釬焊過程控制的有效方法;
4、識別釬焊過程失效模式并采取預防行動;
5、降低釬焊產品的風險;
6、熟練運用評估技巧;
7、借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進釬焊系統,從管理職責與質量策劃、現場管理和物料處理等角度推進組織績效的整體提升。
資深講師授課:講師具備十年以上的汽車行業和釬焊相關制造業的經驗,累積輔導70多家企業通過16949認證,通過豐富的實際案例,演示、講解CQI-29在實際釬焊制造和檢驗中的應用和要求。
實戰性強:重點講授CQI-29的實際應用:怎么做CQI-29評審計劃、釬焊工藝PFMEA分析、釬焊控制計劃、釬焊工藝關鍵控制點及常見缺失等等;鼓勵學員帶著釬焊工藝流程、釬焊工藝表參加培訓。
內容全面、專業:釬焊專業技術與質量知識的有效結合,對釬焊過程不合格的實物、記錄,如何進行審核。
——釬焊工廠:
中高層管理人員,
質量管理體系人員,
供應商管理人員,
釬焊產品設計工程師,
釬焊產品工藝工程師,
——對釬焊工廠進行審核的人員。
1、CQI-29簡介:
1.1 CQI-29與IATF 16949:2016的關系
1.2 CQI-29與CQI-15和CQI-17的關系
1.3 CQI-29框架及結構
1.3.1 范圍
1.3.2 釬焊系統評估程序
1.3.3 評估表和過程表
1.3.4 評估結果分析和過程改進
2、釬焊基礎知識:
2.1 釬焊分類
2.2 典型釬焊工藝技術與應用
練習:用PFMEA對釬焊過程進行風險分析
3、CQI-29過程方法運用:
3.1 CQI-29與汽車行業過程方法
3.2 過程風險分析工具
練習:釬焊過程標準化:XXX公司釬焊控制計劃
4、CQI-29條款詳解:
第1部分:釬焊系統過程評估
第2部分:文件記錄
第3部分:預先計劃/質量文件記錄
第4部分:生產過程監視/文件記錄
第5部分:夾具與工裝
第6部分:返工或報廢程序和報告
第7部分:過程和試驗設備要求
第8部分:熱管理
第9部分:過程控制
練習:評估證據查找
5、作業審核:
5.1 作業審核概述
5.2 審核要求與客觀證據查找
5.3 過程A:CAB爐釬焊
5.4 過程B:真空爐釬焊
5.5 過程C:火焰釬焊
5.6 過程D:感應釬焊
練習:作業審核演練
6、CQI-29評估難點及對策:
6.1 CQI-29運用過程方法的評估思路
6.2 特殊過程評估技巧
6.3 難點及對策
案例:評估過程中常見的不符合
每位學員都將獲得一套非常實用、極具參考價值的,享訓公司版權的《CQI-29培訓》書面教材、全套CQI-29表格、豐富的CQI-29案例等。
會議室/培訓室、投影儀、電源線、白板、白板筆、白板刷等。
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